磷酸作为重要的化工产品，主要用于制造高效磷复肥及工业磷酸盐。在生产和使用磷酸过程中均可遇到磷酸的腐蚀。一般说来，在不含杂质的纯磷酸中，常用的不锈钢基本上可以解决它的腐蚀问题。例如，18-8型Cr-Ni 奥氏体钢可选用于储存浓度达85%的冷磷酸并可在工艺设备中用于处理浓度在5%以下的磷酸；含Mo 2% ～３％的不锈钢耐蚀性更佳，且随钢中Mo量增加，耐磷酸的性能提高。
但是，在湿法磷酸生产过程中，所遇到的磷酸多含有各种杂质，例如F-、Cl- 、SO42-、Fe3+、Al3+、Mg2+等。其中，除Fe3+外，均加速不锈钢的腐蚀，特别是F-、Cl-更为强烈。 为了提高不锈钢在含各种杂质的磷酸中的耐蚀性，提高钢中Cr、Mo元素的含量最有效且Cr的作用更为明显。国内的试验也表明，Cr的影响最为显著；而Mo的作用仅当钢中含Cr量较低（例如20%～21%）时才有效；当Cr，Mo量高时，钢中Ni的作用不显著。在含F-、Cl-等杂质的H3PO4中，除大量选用含Mo 2%～4%的0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3外，含Cr 量≥22%的含Mo双相不锈钢，例如0Cr26Ni6Mo2Cu3，00Cr22Ni6Mo2N，00Cr25Ni7Mo3N，高Mo的Cr-Ni奥氏体不锈钢00Cr20Ni25Mo4.5Cu（N）也均获得广泛应用。不含Ni 或仅含少量Ni 的高铬铁素体不锈钢，例如00Cr26Mo1，00Cr30Mo2，00Cr29Ni2Mo4，00Cr29Ni4Mo2等，由于它们耐含杂质磷酸的优异性能，也是具有广阔前景的耐蚀材料。α+γ双相不锈钢不仅本质耐蚀性好且强度高，因而常常作为耐摩蚀材料应用于含杂质H3PO4中而受到了重视。研究与实际应用的结果表明，含Cr量高达～27%且含Mo的高合奥氏体不锈钢00Cr27Ni31Mo3Cu和00Cr26Ni35Mo3Cu是耐含F-、Cl-等杂质的H3PO4 腐蚀性最佳且综合性能最好的高牌号不锈钢，可用于制造H3PO4 浓缩热交换器以代替易损坏的石墨制热交换器。
